灰鐵鑄件是在眾多工業(yè)所具有的水分低的特點讓其有了表現(xiàn)，，在我國很多諸如船舶等行業(yè)里都有不錯的表現(xiàn)，而這又對其生產(chǎn)提出了 高的要求，而只有了該產(chǎn)品的性能才可以說未來鑄件業(yè)市場發(fā)展令人期待。 從我國近幾年有關于灰鐵鑄件的發(fā)展情況看國內(nèi)對鑄件的需求量確是有增無減的一個發(fā)展趨勢。國內(nèi)的汽車和電力設備的完善就注定對鑄件的需求量會增加。增長的趨勢讓更多地人都來了解鑄件的。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造件過熱 　　過熱是指金屬坯料的加熱溫度過高，或在規(guī)定的鍛造與熱處理溫度范圍內(nèi)停留時間太長，或由于熱效應使溫升過高而引起的晶粒粗大現(xiàn)象。 　　碳鋼（亞共析或過共析鋼）過熱之后往往出現(xiàn)魏氏組織。馬氏體鋼過熱之后，往往出現(xiàn)晶內(nèi)織構，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鈦合金過熱后，出現(xiàn)明顯的β相晶界和平直細長的魏氏組織。合金鋼過熱后的斷口會出現(xiàn)石狀斷口或條狀斷口。過熱組織，由于晶粒粗大，將引起力學性能降低，尤其是沖擊韌度。 　　一般過熱的結構鋼經(jīng)過正常熱處理（正火、淬火）之后，組織可以，性能也隨之恢復，這種過熱常被稱之為不穩(wěn)定過熱；而合金結構鋼的嚴重過熱經(jīng)一般的正火（包括高溫正火）、退火或淬火處理后，過熱組織不能 ，這種過熱常被稱之為穩(wěn)定過熱。

濕型鑄造特點 　　濕型鑄造法的基本特點是砂型（芯）無需烘干，不存在硬化過程。其主要優(yōu)點是生產(chǎn)靈活性大，，生產(chǎn)周期短，便于組織流水生產(chǎn)，易于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化；材料成本低；節(jié)省了烘干設備、燃料、電力及車間生產(chǎn)面積；延長了砂箱使用壽命等。但是，采用濕型鑄造，也容易使鑄件產(chǎn)生一些鑄造缺陷，如：夾砂、結疤、鼠尾、粘沙、氣孔、砂眼、脹砂等。隨著鑄造技術的發(fā)展，對金屬與鑄型相互作用原理的理解 加深刻；對型砂質(zhì)量的控制 為；加上現(xiàn)代化砂處理設備使型砂質(zhì)量了 ；的造型機械使型砂緊實均勻，起模平穩(wěn)，鑄型的質(zhì)量較高， 了濕型鑄造方法應用范圍的擴大。例如汽車、拖拉機、柴油機等工業(yè)中，質(zhì)量在300～500kg以下的薄壁鑄鐵件，現(xiàn)都已成功地采用濕型鑄造?，F(xiàn)代化造型方法有：普通機器造型、微震壓實造型、多觸頭高壓造型、射壓造型、沖擊造型及靜壓造型等。